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G2E플랜트

G2E 바이오차

G2E 바이오차

overview

키나바의 수열활성화(HTA, Hydrothermal Activation) 기술로 자원화/재활용이 어려운 수분이 많은 유기성 폐기물(축분 등)을 대상으로 높은 탄소저감 효과를 지닌 바이오차를 생산.

기술의 특징
  • 건조 없이 250℃의 낮은 온도에서 운영되므로 경쟁 기술(반탄화, 열분해) 대비 경제성을 가지면서도 기존 수열탄화 대비 우수한 품질의 바이오차 생산이 가능함. (아래 표 참조)
  • Feedstock에 대한 유연성이 높고 다양한 유기성폐기물을 단독 또는 혼합하여 바이오차 생산이 가능하기 때문에 기존 Woody Biomass의 열분해 바이오차 보다 높은 Carbon Negative 효과를 가짐. (Carbon Credit 확보 유리)
  • 각 단계(활성화, 수열탄화) 별로 최적화된 공정 조건 하에서 촉매를 사용하기 때문에 다양한 Feedstock 성상 및 품질 제어 가능.
  • 기존 수열탄화 공정 시스템을 기반으로 하기 때문에 공정 운영 중 발생하는 폐열을 활용 가능하여 에너지/운영비 절감에 용이.
  • 비활성 기체 분위기 하에서 수행되는 경쟁 기술(반탄화, 열분해)과 달리, 일반 Air 분위기 하에서 수행됨.
대상 폐기물
  • 축분 (돈분, 우분, 계분)
  • 농어업부산물

돈분, 우분, 계분 등 축분

  • 기존 기술 사용
  • 키나바 HTA 기술사용
  • 바이오차 기존기술

    200~400ºC 열분해 방식

    낮은 고정탄소 함량

    낮은 기공특성

    공정 운영중 발생하는 폐열 활용 에너지, 운영비 절감공정 운영중 발생하는 폐열

  • 키나바 HTA 기술

    건조 필요없고, 250℃ 이하 낮은 온도로 운영

    공정 운영중 발생하는 폐열 활용 에너지, 운영비 절감

    탄소함량 2배 이상 증가

    기공면적 2배 이상 증가

공정 별 축분 바이오차 품질 비교

공정 구분 공정온도
(℃)
공정탄소
(wt.%)
H/C O/C SSA
(m²/g )
일반 건조 150 이하 10 ~ 15 1.5 ~ 1.7 0.4 ~ 0.6 0.1이하
건조 - 열분해 400 ~ 500 40이상 0.3 ~ 0.5 0.1 ~ 0.3 15이상
수열탄화 220 ~ 250 15 ~ 20 1.4 ~ 1.5 0.4이하 10 ~ 15
수열활성화 220 ~ 250 40이상 0.7이하 0.4이하 15이상
공정 구분
공정온도
(℃)
공정탄소
(wt.%)
H/C
O/C
SSA
(m²/g )
공정 구분

일반 건조

공정온도 (℃)

150 이하

공정탄소 (wt.%)

10 ~ 15

H/C

1.5 ~ 1.7

O/C

0.4 ~ 0.6

SSA (m²/g )

0.1이하

공정 구분

건조 - 열분해

공정온도 (℃)

400 ~ 500

공정탄소 (wt.%)

40이상

H/C

0.3 ~ 0.5

O/C

0.1 ~ 0.3

SSA (m²/g )

15이상

공정 구분

수열탄화

공정온도 (℃)

220 ~ 250

공정탄소 (wt.%)

15 ~ 20

H/C

1.4 ~ 1.5

O/C

0.4이하

SSA (m²/g )

10 ~ 15

공정 구분

수열활성화

공정온도 (℃)

220 ~ 250

공정탄소 (wt.%)

40이상

H/C

0.7이하

O/C

0.4이하

SSA (m²/g )

15이상